г. Запорожье
ул. Заводская 3, оф. 95
т. (061) 7016969
т./ф (061) 2702835
alex_enresurs@ukr.net
www.enresurs.com
 
Энергоресурс

Статьи

Асбест хризотиловый

Огнеупорные бетоны

Асбозурит (ТУ 36-130-83)

Волокнистые муллитокремнеземистые теплоизоляционные рулонные материалы

  Войлок МКРВ-200 огнеупорный

Маты из керамического волокна LYTX-312; LYTX-512

Вата МКРР-130 огнеупорная

Фетр МКРФ-100 огнеупорный

Огнеупорные теплоизоляционные блоки

Базальтовая теплоизоляция (мягкая)

  Маты ММПБ базальтовые

Графитированная мягкая изоляция

  Войлок графитированный

Плитные материалы теплоизоляционные

  Теплоизоляционные плиты МКРП-340

Теплоизоляционные плиты МКРПГ-400

Теплоизоляционные плиты ШПГТ-450

Теплоизоляционные плиты ПМТБ - 2

Картон теплоизоляционный МКРК-500

Картон базальтовый ТК-1, ТК-4

Теплоизоляционные ткани и шнуры

  Кремнезёмные ткани КТ -11, КТ -11ТО

Ткань графитированная

Уплотнительные шнуры ШТК

Шнур теплоизоляционный БТШ

Техническая керамика и трубка МКР

  Трубки керамические муллитокремнеземистые МКР, МКРЦ

Плитка футеровочная

Кремниевая галька

Кирпичи огнеупорные

  Кирпич огнеупорный шамотный ША-5, ШБ-5, ШБ-6, ШБ-8, ШБ-22, ШБ-23, ШБ-44, ШБ-45, ШБ-94

Кирпич шамотный легковесный ШЛ-0.4, ШЛ-1.0, ШЛ-1.3

Услуги предприятия Энергоресурс

  Изготовление термического оборудования

Контакты

 

Огнеупорные теплоизоляционные блоки

 
Узнай свою цену
Блоки огнеупорные МКРФб, МКРФ-1 состоят из огнеупорного
волокна муллитокремнеземистого состава, которое производится
плавкой в электрической печи чистых оксидов алюминия и кремния
с последующим образованием волокна методом раздува.

Для придания материалу упругости и эластичности в волокна добавляется
термостойкое неорганическое связующее.

В состав волокна вводятся оксиды циркония или хрома для повышения
температуры применения материала.

Огнеупорные теплоизоляционные блоки МКРФ-1 предназначены
для установки на металлические крепления или наклеиваются на неорганический клей.

Изделия формуются из полос материала, который сжимается в упаковке
в виде блоков заданных размеров.

Уплотнение позволяет компенсировать усадки материала, снизить теплопроводность
материала при высокой температуре, увеличить температуру применения материала.

Блок огнеупорный теплоизоляционный  МКРФ-1
, МКРФб 185 кг/м3 (на фото)

Огнеупорные блоки МКРФ-1 Свойства огнеупорных блоков:
высокая термостойкость
• незначительная плотность
• низкая теплопроводность
• малая теплоемкость
• стойкость к термоударам
• устойчивость к вибрациям и деформациям
• высокая химическая стойкость
• малая усадка материала
• хорошие электроизоляционные свойства
• материал относится к классу негорючих
• хорошая звукоизоляция
Волокна химически стойкие к воздействию кислот и щелочей.
При использовании при высоких температурах нужно предохранять от действия концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот.

Волокна более устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной среде.
В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются.

Применение огнеупорных блоков:
• печи нагрева заготовок в металлургии и машиностроении
• кузнечные печи
• печи обжига керамики
• печи стекольного производства
• печи риформинга, катализа, воздухонагреватели
• крышки ковшей, промковшей МНЛЗ, нагревательных колодцев
• глиссажные трубы, паропроводы
• газоходы, дымовые трубы, теплогенераторы
• транспортные экраны, крышки передвижных термосов
• двери печей, заслонки, технологические окна
• огнезащитные экраны, каналы электропроводки
• пожарная безопасность технических систем

Преимущества огнеупорных блоков:
• cокращение расхода топлива
• снижение веса футеровки
• cокращение расхода керамических огнеупоров
• cнижение металлоемкости конструкции футеровки
• cнижение трудоемкости монтажа
• материал гибкий и эластичный, плотно прилегает к конструкциям
• надежность и долговечность
• не содержит асбест

Технические характеристики огнеупорных теплоизоляционных блоков:
Марка
МКРФ-1
МКРВ-1
МКРВЦ-1
МКРФЦ-1
Стандарт
ГОСТ 23619
 
 
 
Связующее
неорганическое
 
 
 
Плотность, кг/м3
130-200
250-320
180-240
220-320
Температура применения максимальная, °С
1260
1300
1350
1400
Температура длительного применения, °С
1200
1260
1300
1350
Потеря массы при 1000 °С, не более, %
1.0
2.0
2.0
4.0
Теплоемкость при 1000 °С, кДж / ( кг К )
1.047
1.047
1.047
1.047
Химический состав, %
AI2O3, не менее
50
50
46
46
в пределах
50-55
50-55
50-55
50-55
SiO2, в пределах
47-44
47-44
 
 
(Al2O3+SiO2), не менее
97
97
 
 
ZrO2, не менее
-
-
5
5
Fe2O3, не более
0.2
0.2
0.2
0.2

Теплопроводность материала:
Т, ° С
200
400
600
800
1000
1200
? , Вт/(м К)
0.08
0.12
0.16
0.29
0.47
0.79

Для того чтобы задать вопрос по нужной вам продукции нажмите кнопку "Узнай свою цену" и отправьте сообщение. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.


 
 
 


© 2008-2017 Все права защищены и принадлежат ЧП «НПКФ «Энергоресурс»
создание www.seo-garant.com